產品介紹
多回路生物質烘干主要是針對木材加工副產品，如：木屑、木片、木粉、鋸末、木糠、分碎木塊、粉碎樹皮樹枝、刨花等生物質原料設計的節(jié)能干燥系列。鄭州泰達在多回路生物質烘干機技術上持續(xù)研發(fā)優(yōu)化，實現(xiàn)系統(tǒng)結構上多次升級，現(xiàn)在在售的多回路生物質干燥系列，已經(jīng)是第三代產品，主要以智能、節(jié)能和環(huán)保為技術優(yōu)勢，目前不僅在國內擁有數(shù)量客觀的項目現(xiàn)場，優(yōu)質的口碑，更是廣泛開辟國外市場，成績非凡，項目遍布五大洲，品牌影響力快速提升。
該系列可與連續(xù)式炭化爐組合，形成炭化生產線；可以與顆粒機組相互配套，形成成套生物質燃料顆粒生產線；可與板材加工設備配套，形成復合板材生產線。泰達節(jié)能干燥設備有限公司，可以成套供應以上生產線的各種輔機，如木粉機、分級篩、烘干機、制粒機、輸送機、打包機和除塵器等設備，目前我公司已經(jīng)在英國、意大利、俄羅斯、以色列、希臘、摩洛哥、澳大利亞、馬來西亞、老撾、斯里蘭卡、印度、智利等國家擁有數(shù)量可觀的項目現(xiàn)場和日漸顯著的影響力，業(yè)務快速拓展，成績卓越。
產品優(yōu)勢
新型生物質多回路烘干機的特點：
1、自動控制系統(tǒng)，確保烘干性能穩(wěn)定性，自動去雜，雜質不進入后道工序;
2、烘干機低耗、低排，投資所需費用低;
3、烘干機筒體保溫熱效率全面提升高達70%以上;
4、采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可;徹底改變拖輪轉動經(jīng)常打滑影響產生現(xiàn)象。
5、結構優(yōu)化，占地面積小，土建投資降低50%左右，能耗小，電耗降低60%
6、揚料組合分布升級，有效調控烘干時間，提升烘干質量
7、尾氣溫度低，延長除塵設備使用周期，可連續(xù)生產進行下道工序。
8、配套新型節(jié)能熱源，高新節(jié)能、熱工可控、操作簡單，能耗下降高達60%左右。
工作原理
泰達新型多回路生物質系統(tǒng)結構優(yōu)勢
新型多回路烘干機采用三通道回轉滾筒也即三層回轉烘干結構。干燥機主機是有幾個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系彼此相嵌組合形成的，更能充分利用熱介質余熱，減少熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。相較單筒熱效率提供40-50%左右，節(jié)約能耗一倍以上，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，占地費用和工程搭建費用較低，
泰達新型多回路生物質系統(tǒng)工藝原理
多回路生物質系統(tǒng)原理上屬于臥式烘干機，主要是利用熱交換原理，生物質原料與熱氣流在烘干機結構作用下充分接觸，高溫作用下實現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。生物質原料在內層的抄板作用力下在初步熱交換的同時螺旋狀移動至內層的另一端進入中層，此時進行逆流烘干，物料在中層不斷地反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到最佳干燥狀態(tài)。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下塊速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
技術參數(shù)
| 設備規(guī)格 | 時干料(T/H) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(KW) | 占地面積(㎡) |
| OSB-T | 1-1.5 | 40-50 | 12-16（可調） | 26 | 5*15 |
| OSB-T | 1.5-2 | 40-50 | 12-16（可調） | 32 | 5*18 |
| OSB-T | 2-3 | 40-50 | 12-16（可調） | 39 | 6*22 |
| OSB-T | 3-4 | 40-50 | 12-16（可調） | 61 | 8*16 |
| OSB-T | 4-5 | 40-50 | 12-16（可調） | 68 | 8*18 |
| OSB-T | 5-7 | 40-50 | 12-16（可調） | 84 | 10*20 |
| OSB-T | 7-10 | 40-50 | 12-16（可調） | 102 | 10 |
