隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術的飛速發(fā)展，烘干技術的應用領域不斷擴大，有著非常美好的市場發(fā)展前景。滾筒烘干機是應用范圍最為廣泛的一種烘干設備，目前被廣泛應用于礦山、化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領域。當前節(jié)能降排是我國政府鼓勵和大力倡導的基本國策，面對資源能源的損耗日漸加大，發(fā)展節(jié)能型滾筒烘干設備，是關乎能源節(jié)約保護的重要手段，直接影響企業(yè)烘干物料的能耗，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益。鄭州泰達節(jié)能干燥設備有限公司作為中原地區(qū)最專業(yè)的滾筒烘干機生產(chǎn)商響應國家號召，不斷地對滾筒烘干設備進行節(jié)能改造，下面為大家講解五大滾筒烘干機節(jié)能降耗技巧，從而使您降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益。

　　一、減少烘干過程的各種熱損耗

　　正常情況下，烘干機的熱損耗不會大于10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫處理恰當，熱損耗大約為5%左右。因此，做好整個干燥系統(tǒng)的保溫工作，但保溫層也不是越厚越好，保溫層應該有一個最佳保溫厚度。

　　為防止干燥系統(tǒng)的密封不嚴，一般采用鼓風機和引風機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整系統(tǒng)風壓使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，盡可能避免對流烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。

　　二、降低烘干機的蒸發(fā)負荷

　　物料在進入烘干機之前，通過過濾器、離心分離器等進行預脫水處理，可增加物料中的固體含量，從而降低烘干設備的蒸發(fā)負荷這是烘干設備節(jié)能的最有效方法之一。

　　對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進行預熱處理也可以節(jié)能，因為在對流式烘干機內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還更加有利于霧化。

　　三、提高烘干機進氣口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度

　　由于烘干機熱效率定義可知，提高干燥機進氣口熱空氣溫度t1，有利于提高干燥系統(tǒng)的熱效率。但是，進氣口熱空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流干燥的過程中，顆粒表面溫度會遠遠低于熱空氣的溫度。因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。

　　一般來說，烘干設備的能耗主要由蒸發(fā)水分所損耗的熱量和廢氣帶走的熱量這兩部分組成，而后一部分大約占 15%-40%，有的高達60%，因此，降低烘干設備出口廢氣溫度受兩個因素的限制：一是要保證產(chǎn)品水分含量(出口廢氣溫度過低，產(chǎn)品水分含量增加，達不到要求的產(chǎn)品含水量);二是廢氣在進入旋風分離器或布袋過除塵器時，要保證廢氣溫度高于水蒸氣的結露珠點20-60℃.

　　四、部分廢氣循環(huán)

　　采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個最佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%。

　　五、從烘干機出口廢氣中回收熱量

　　除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。

　　通過以上五種方法滾筒干機真正實現(xiàn)了增產(chǎn)、節(jié)能、減排降耗的目的，并且為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。鄭州泰達成功贏得用戶信任的關鍵就在于“踏實進取，努力創(chuàng)新”的企業(yè)理念，誠實守信、專業(yè)務實，本著對用戶負責的嚴肅態(tài)度，對滾筒烘干機設備的每一道工序都嚴加把關與檢測，絕對不會出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，使廣大用戶朋友放心選購。
 

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