鄭州泰達(dá)專(zhuān)門(mén)研發(fā)設(shè)計(jì)的泥煤專(zhuān)用干燥設(shè)備，在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)分干燥現(xiàn)象。全套煤泥烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。 煤泥烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?。烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部?？墒购娓晌锪暇鶆蜃邉?dòng)稱(chēng)為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果。擠出顆粒的溫度在55℃—65℃，因此在包裝前必須對(duì)其進(jìn)行干燥冷卻。針對(duì)其顆粒較大的特點(diǎn)，采用箱式烘干機(jī)，它主要是以冷風(fēng)通過(guò)物料表面，以達(dá)到烘干降溫的目的。勞動(dòng)強(qiáng)度大，造價(jià)較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原料要3～4次烘干，而燃?xì)鉂L筒式高效節(jié)能烘干機(jī)可使含水率35%的原料一次烘干成功,節(jié)電75%大大降低烘干成本。