豆渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕豆渣進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經(jīng)過對豆渣物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。

豆渣烘干機主要特點：
1. 烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉。
2. 結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 豆渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
7. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
8. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節(jié)，自動化程度高，操作方便。
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。